Порошковая окраска металла

Порошковая окраска металла — это передовой метод нанесения декоративно-защитного покрытия на металлические изделия, который приобретает все большую популярность благодаря своим выдающимся качествам. Основное преимущество этой технологии заключается в создании прочного и эстетичного покрытия, которое значительно улучшает внешний вид и увеличивает срок службы металлических изделий. Кроме того, порошковая окраска отличается экологичностью, поскольку в процессе отсутствуют летучие органические соединения, обеспечивая безопасность для окружающей среды. Этот метод также позволяет экономить на материалах за счет возможности переработки и повторного использования не осевшего порошка, обеспечивая высокую экономическую эффективность процесса.

Сроки исполнения заказа: 3-4 рабочих дня (не учитывая день поступления изделий). Рабочие размеры камеры: 1800х3500х1700 мм Цена включает: разгрузку, погрузку и упаковку заказа.

Подробнее о методе

Порошковая окраска представляет собой технологию нанесения полимерного порошка на металлическую поверхность с последующим термическим закреплением. Основой порошка являются полимерные смолы, к которым добавляются:

• Пигменты для придания цвета;

• Модификаторы для улучшения свойств покрытия;

• Отвердители для ускорения процесса полимеризации;

• Различные добавки, улучшающие адгезию и устойчивость покрытия.

После смешивания все компоненты охлаждаются и измельчаются до состояния мелкодисперсного порошка, готового к нанесению.

Этапы технологического процесса

1. Подготовка поверхности

• Обезжиривание. Удаление масел, жиров и других загрязнений с поверхности металла с помощью специальных химических составов.

• Очистка. Механическая или химическая обработка для удаления ржавчины, окалины и старых покрытий.

• Фосфатирование. Создание тонкого защитного слоя для улучшения адгезии порошка и повышения коррозионной стойкости.

2. Нанесение порошка

• Электростатическое напыление. С помощью пульверизатора частицы порошка заряжаются отрицательным электрическим зарядом и равномерно распыляются на заземленное металлическое изделие.

• Рециклинг порошка. Частицы, не осевшие на поверхности, собираются и используются повторно, что повышает экономичность и экологичность процесса.

3. Полимеризация

• Запекание в печи. Изделие помещается в печь, где при температуре от 150 до 250 °C порошок плавится и полимеризуется, образуя монолитное покрытие.

• Охлаждение. После завершения процесса полимеризации изделие остывает до температуры окружающей среды, в результате чего покрытие достигает своей конечной твердости и устойчивости.

Преимущества порошковой окраски

• Высокая прочность и долговечность. Покрытие обладает высокой стойкостью к физическим износам, коррозийным процессам и агрессивным химическим воздействиям.

• Экологичность. Процесс является экологически безопасным, так как не включает использование растворителей и характеризуется минимальным выделением летучих органических соединений.

• Экономичность. Повторное применение порошка помогает уменьшить издержки на сырье.

• Широкий выбор цветов и эффектов. Доступны различные оттенки, текстуры и специальные эффекты, такие как металлик или перламутр.

• Однослойное нанесение. Достижение требуемой толщины и качества покрытия в один слой сокращает время и ресурсы.

Виды порошковых покрытий

Для внутренних работ

• Стойкость к механическим воздействиям. Покрытия устойчивы к царапинам, истиранию и ударам.

• Эстетический вид. Гладкая и равномерная поверхность без дефектов.

• Применение. Мебель, бытовая техника, внутренние конструкции.

Для внешних работ

• Повышенная устойчивость к климатическим условиям. Защита от ультрафиолетового излучения, влаги и перепадов температуры.

• Антикоррозионные свойства. Продление срока службы изделий в агрессивной среде.

• Применение: Фасадные элементы, ограждения, наружные металлические конструкции.

Область применения

Порошковая окраска металла широко применяется в различных отраслях:

• Строительство. Металлоконструкции, профили, кровельные материалы.

• Автомобильная промышленность. Диски, кузовные детали, аксессуары.

• Машиностроение. Детали оборудования, инструментов, механизмов.

• Электротехника. Корпуса приборов, электрические шкафы, осветительные приборы.

• Мебельная индустрия. Металлические каркасы, стеллажи, офисная мебель.

Оборудование и технологии

Современные производства оснащены высокотехнологичным оборудованием:

• Камеры напыления. Для равномерного нанесения порошка и сбора избыточных частиц.

• Печи полимеризации. С точным контролем температуры и времени запекания.

• Оборудование для подготовки поверхности. Пескоструйные установки, моечные линии, фосфатирующие ванны.

• Автоматизированные линии. Снижают влияние человеческого фактора и повышают качество покрытия.

Почему выбирают нас?

• Качество материалов. Используем только сертифицированные порошковые краски, гарантирующие долговечность и эстетику покрытия.

• Современное оборудование. Производство оснащено последними технологическими разработками для точного соблюдения норм.

• Опытные специалисты. Наша команда — это профессионалы с глубокими знаниями и многолетним опытом.

• Индивидуальный подход. Мы учитываем все требования и пожелания клиентов, подбирая оптимальные решения.

• Конкурентные цены. Предлагаем привлекательные цены без ущерба качеству и надежности.

• Скорость выполнения. Быстрая обработка заказов благодаря эффективной логистике и производственным мощностям.

Мы гордимся доверием наших клиентов, которые выбирают нас снова и снова за высокое качество и надежность.

Порошковая окраска металла — эффективное и современное решение для защиты и декоративной отделки металлических изделий. Она сочетает в себе высокие эксплуатационные характеристики, экологическую безопасность и экономическую эффективность. Правильное соблюдение технологии и использование качественных материалов гарантирует долговечность и привлекательный внешний вид продукции.